Eine Pumpenstation für Kalkmilch oder anderen Lösungen und Suspensionen kommen dort zum Einsatz, wo die Entfernung zwischen dem Ansetzbehälter und dem Injektionspunkt nicht durch freien Fall der Lösung oder Suspension erreicht werden kann.
Eine Sodimate Pumpenstation wird nach den Projekt-Spezifikationen konzipiert und bietet die größtmögliche Sicherheit für einen dauerhaften sowie wartungsarmen Betrieb.
Verwendet werden je nach Anwendung Schlauchpumpen oder Kreiselpumpen. Kreiselpumpen eher für große Fördermengen und kontinuierlichen Betrieb, Schlauchpumpen für alle anderen Anwendungen. Dies ist aber nur ein Anhaltspunkt und keine grundsätzliche Regel.
Eine Pumpenstation kann aus einer bzw. mehreren Pumpen bestehen. Diese können entweder alle in Betrieb sein oder auch als standby-Option vorgesehen werden. Hier entscheiden vor allem die Redundanz-Vorgaben das Anwenders. Möglich ist es auch, zum Beispiel 2 Pumpen im Dauerbetrieb zu halten und eine dritte Pumpe als standby für beide Pumpen vorzusehen (Kreuzung der Linien)
Eine Pumpenstation für Kalkmilch oder anderen Lösungen und Suspensionen besteht aus:
– Unterstützungsrahmen aus lackiertem Stahl mit Bodenlatten zur Bodenbefestigung
– Vertikaler Träger für die Befestigung der Rohrleitungen und Armaturen
– Pneumatische oder motorische Membran – Ventile s
– Druckwächter mit Trenner
– Druck – Kompensatoren
– Sieb-Filter
Ein Spül-System zum regelmäßigen Reinigung der saugseitigen Förderleitungen sowie der Pumpen erhöht die Lebensdauer der Aggregate.
Vorteile Pumpenstation für Kalkmilch oder anderen Lösungen und Suspensionen:
– Ideal kombinierbar mit dem Einspül-Vortex zum Anmaischen von Pulveraktivkohle – – Ideal kombinierbar
– Zuverlässiges, wartungsarmes System
– Weitestgehend vormontiert, sehr leicht mit den druck- und saugseitigen Rohrleitungen zu verbinden
– Individuelle Konzeption je nach Anwendungsfall