Willkommen beim Fachmesse-Duo für die Schüttgut-, Prozess- und Recycling-Industrie

09.–10. OKTOBER 2024
MESSE DORTMUND

ImpulsTec GmbH

Kontinuierliche Anlagen

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Beschreibung

-Technische Merkmale-
Die kontinuierlichen Schockwellenanlagen werden standardmäßig in Containerbauweise umgesetzt. Der kontinuierlich arbeitende Zerkleinerungsreaktor ist im Inneren des Containers angeordnet. Dieser ist mit einem Fördersystem für die Materialzuführung und einem Austragssystem für die Abführung des zerkleinerten Materials ausgestattet. Der Container ist mit einer speziellen Auskleidung zum Lärmschutz sowie zur Abschirmung von elektromagnetischen Störungen (EMV-Schutz) ausgerüstet.

Die Materialzuführung erfolgt mittels eines Bunkerförderers, welcher den Zerkleinerungsreaktor im Inneren des Containers kontinuierlich mit dem jeweiligen Zerkleinerungsgut beschickt. Durch eine entsprechende Dimensionierung des Materialbunkers kann ein autarker Betrieb der Anlage realisiert werden.

Die Auslegung der Zerkleinerungsreaktoren der kontinuierlichen Schockwellenanlagen erfolgt entsprechend der spezifischen Material- und Trennanforderungen. Der Prozess kann individuell abgestimmt werden. Der Reaktor ist mit einem beweglichen Mehrelektrodensystem ausgerüstet, durch die geforderte Produktivität wird die Anzahl der Arbeitselektroden bestimmt.

Das zerkleinerte/ zerlegte Material wird aus dem Zerkleinerungsreaktor heraustransportiert und stellt somit eine einfache Schnittstelle für die Verkettung mit nachgelagerter Anlagentechnik zur Sortierung und Entwässerung dar.

Eine Industriesteuerung (SPS) mit Touch-Screen Interface ermöglicht die individuelle Einstellbarkeit der Zerkleinerungsparameter sowie der Zuführung und Abführung des Zerkleinerungsgutes je nach Material- bzw. Trennanforderung und die einfache Anpassung der Prozessgrößen. Ein überwachtes, mehrstufiges Sicherheitssystem sorgt jederzeit für Personen- und Anlagenschutz. Es sind somit keine fachspezifischen Qualifikationen des Bedienpersonals erforderlich. Datensätze mit Zerkleinerungsparametern für spezifische Mahlgüter können in der Anlagensteuerung vom Bediener eigenständig hinterlegt werden.

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