Für den Durchsatzbereich bis 2.500 kg/h ist der vertikale Kühlmischer eine ökonomische und robuste Lösung.
Im Heizmischer wird über ein mehrstufiges Mischwerkzeug eine hohe Friktionsleistung erzeugt, die zur Erwärmung des Mischgutes führt. Dabei werden alle Rezepturbestandteile gleichmäßig verteilt. Nach dem Erreichen der gewünschten Zieltemperatur wird das Mischgut über den Auslauf in den Kühlmischer entleert. Danach steht der Heizmischer bereits für die nächste Charge zur Verfügung.
Im vertikalen Kühlmischer erfolgt die Abkühlung des Materials durch einen schonenden Materialumlauf an einer gekühlten Oberfläche. Durch eine gezielte Wasserführung im Mischerboden und in der Seitenwand wird eine optimale Kühlleistung erreicht.
Anschließend kann das abgekühlte Mischgut schnell über den totraumfreien Auslauf entleert werden.
Alle Vorteile auf einen Blick:
– Einsetzbar für unterschiedlichste Anwendungen wie z.B. Aufheizen, Agglomerieren, Bonding
– Prozessoptimierte Mischwerkzeuge gewährleisten einen optimalen Energieeintrag
– Leistungsoptimierte Auswahl an Mischantrieben für eine hohe Energieeffizienz
– Innovative Aspiration zur optimalen Entfeuchtung der Mischung
– Umfangreiche Zusatzeinrichtungen ermöglichen eine ideale Anpassung an die bauseitigen Anforderungen
– ATEX-Ausführung möglich
– Bei Durchsatzleistungen bis 2.500 kg/h die wirtschaftlichste Lösung
– Einfaches und schnelles Reinigen über den geöffneten Mischerdeckel
– Optimale Wasserführung im Mischerboden und in der Seitenwand für eine hohe Kühlleistung